1、設(shè)備控制系統(tǒng)人機(jī)界面將線(xiàn)圈成型參數(shù)輸入，通過(guò)PLC進(jìn)行編程，人工裝好繞制成型的線(xiàn)圈后，通過(guò)啟動(dòng)按鈕，設(shè)備便能自動(dòng)控制鼻部夾鉗、直線(xiàn)部夾鉗、漲形臂和斜邊的成形位置自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備可按程序順次自動(dòng)完成圈式線(xiàn)圈的直線(xiàn)部分的長(zhǎng)度與角度和端部頂弧及鼻高的自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程。

2、線(xiàn)圈漲型完畢，夾具自動(dòng)放松，人工取下線(xiàn)圈，設(shè)備狀態(tài)自動(dòng)復(fù)位。

3、采用數(shù)控伺服電機(jī)，控制拉線(xiàn)圈跨距及線(xiàn)圈角度，在觸摸屏上進(jìn)行調(diào)整。對(duì)線(xiàn)圈回彈問(wèn)題有很方便的解決手段。

4、設(shè)備具有自動(dòng)定距及對(duì)中功能，確保線(xiàn)圈滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

5、設(shè)備端部頂弧系統(tǒng)采用多塊板拼接式，拼出不同弧形以保證不同規(guī)格線(xiàn)圈端部漲型要求。

6、設(shè)備夾鉗可調(diào)0-140°角度，直線(xiàn)邊與端部轉(zhuǎn)角不鼓包、不下凹，且?jiàn)A鉗在漲型過(guò)程中鎖緊不竄動(dòng)，確保與線(xiàn)圈之間沒(méi)有磨損。

7、有故障報(bào)警提示系統(tǒng)和必要的保護(hù)停機(jī)功能。